该矿主斜井皮带机、给煤机操控未设置联锁，依靠人工现场操作，尤其是在主皮带突发停机时，给煤机无法同步中止给煤，极易导致机尾涌煤。环绕问题解决，该矿运送一队技能小组经过现场勘测，结合现有设备条件，经过绘图、电脑模仿等方法不断测验，在各种备选计划中寻求最优解，终究敲定了智能化改造计划。此次改造以驱动体系、液压操控及电气操控改造为要点，经过选用变频器代替原有机械无级变速器，完结给料量的长途精准调控；在液压体系上，将手动换向泵站晋级为双向定量泵站，支撑地上长途操作闸板，提高应急作业安全性；在电气操控层面，构建主斜井机尾分站，经过专用光缆接入主控体系，完结对给煤机启停、调速、堆煤维护及仓位监测等功能的集中操控，并与主皮带体系完结联锁闭环。